1.合金元素的存在会降低氧化膜的质量。在相同条件下，纯铝表面获得的氧化膜厚度较大，硬度高，耐蚀性好，均匀性好。为了获得良好的氧化效果，需要保证铝的含量。一般来说，不要低于95% 。

       2.在合金中，铜会使氧化膜变红，破坏电解液的质量，增加氧化缺陷，硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5% 时更为明显，由于其自身的特点，阳极氧化后铁会以黑点的形式存在，要求铝表面无杂质，铝材料相对纯净，因为阳极氧化膜需要均匀平整。过多的杂质和其他成分的存在，不可避免地影响阳极氧化过程中形成的膜的厚度，甚至直接影响膜的形成与否。

      其他金属元素在阳极氧化膜形成时可能会直接改变其颜色，这将直接判处阳极氧化后的染色死刑。铸造铝合金和压铸件通常含有高硅。即使采用压铸铝专用除灰剂，阳极氧化膜颜色较深，难以获得无色透明的氧化膜。随着硅含量的增加，阳极氧化膜的颜色由浅灰色变为深灰色、黑灰色。因此，铸造铝合金不适合传统的阳极氧化。但压铸铝也有阳极氧化溶液。压铸件能够完成锻件和车削件/数控件难以达到的结构、棱角、氧化质量。注重压铸件的质量非常重要。过程支持控制的小变化和细节阻止。

上海艾吕德鞍金属制品有限公司建立于2000年，地处上海西南，莘庄与松江的交接处。公司主要生产经营汽车及通讯零部件加工及表面处理工艺。产品远销十几个国家和地区。我司有自动流水线10多条，其中有无电解镀镍、化学镀镍、铝氧化、阳极氧化等。