硫酸电解液硬质阳极氧化的处理方法不同于普通硫酸阳极氧化。

用于硫酸硬阳极氧化的硫酸电解液在-10～10℃的低温下进行。

硬质氧化产生的氧化膜具有很高的电阻，这将直接影响电流强度和氧化作用。为了获得更厚的氧化膜，需要增加施加电压，以消除氧化膜层大电阻的影响，保持电流密度恒定，并确保工件表面进一步氧化。

因为在通过大电流时会产生大量的热量，而氧化膜的生成本身也会释放大量的热量，导致工件周围电解液的温度急剧上升。温度升高会加剧氧化膜的溶解；温度浓度过高容易烧伤接触部位。因此，在氧化过程中，应采用大功率制冷系统并强制剧烈搅拌，以抑制温度升高和局部过热。

硫酸硬阳极氧化过程中应注意以下几点。

① 在氧化过程中随时观察电压和电流的变化。如果电压突然下降，则意味着某些工件已溶解并发生故障。立即切断电源，取出氧化膜已溶解分解的工件，继续氧化其余工件。

②采用恒电流法。氧化开始时电流密度一般为0.3～0. 5A/dm?，在25min内，分5～10次逐渐升高至2.5 A/dm?（或工艺规定的电流密度），保持电流密度恒定，每隔5min观察并调整一次电流密度直到氧化结束。开始时氧化电压一般取6～9V，最终电压视氧化膜厚度而定。

③ 将氧化后的工件夹紧，防止在加工过程中松动、脱落。工件夹紧合理，保证氧化电流分布均匀。工件之间应有一定的距离，以便于传热。所有吊架和阳极导电棒应确保良好的导电性。工件与阴极之间应有一定距离，不得有短路。

④ 氧化前，启动冷却装置，将电解液冷却至工艺规定范围，启动抽气系统和抽气装置。

上海艾吕德鞍金属制品有限公司建立于2000年，地处上海西南，莘庄与松江的交接处。公司主要生产经营汽车及通讯零部件加工及表面处理工艺。产品远销十几个国家和地区。我司有自动流水线10多条，其中有无电解镀镍、化学镀镍、铝氧化、阳极氧化等。